吉林專(zhuān)業(yè)造紙機(jī)械成套設(shè)備廠家

纖維分離機(jī)是一種利用纖維和雜質(zhì)的比重差而除掉廢紙?jiān)现懈鞣N雜質(zhì)的具有疏解、分離和篩選組合作用的篩選、制漿設(shè)備，由鋼制的圓錐狀槽體，水平裝置的連續(xù)的葉輪分離器、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、排渣機(jī)構(gòu)等組成。漿料從槽體上方切線壓力進(jìn)入，葉輪起泵的作用，漿料產(chǎn)生軸向循環(huán)、葉輪圓周裝置固定的纖維分離底刀，既促進(jìn)纖維分離，也產(chǎn)生渦流洗滌篩孔。良漿從葉輪背面篩板上篩孔壓力通過(guò)送出。塑料等輕雜質(zhì)由于渦流作用集中于中心，和一部分漿料從前蓋中心定時(shí)排出；重的雜質(zhì)受離心力的作用沿錐形槽體，通過(guò)短短的螺旋道進(jìn)入下方的沉渣口排出。

ZYPM系列雙盤(pán)磨漿機(jī)為造紙業(yè)制漿系統(tǒng)粗、精磨連續(xù)打漿設(shè)備，也可做為漿渣再磨、廢紙?jiān)僦茲{的高效疏解設(shè)備，具有生產(chǎn)效率高，電耗低等優(yōu)點(diǎn)。雙盤(pán)磨漿機(jī)是由兩個(gè)固定磨片與安轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)上的兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)磨片。漿料由機(jī)殼和移動(dòng)座上的兩根進(jìn)漿管進(jìn)入磨區(qū)中心，在離心力和進(jìn)漿壓力的作用下經(jīng)過(guò)磨區(qū)，經(jīng)過(guò)磨區(qū)內(nèi)齒盤(pán)的壓潰，撞擊完成打漿過(guò)程，由出漿口送出。轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)與主軸采用花鍵浮動(dòng)聯(lián)接，可做靈活的軸向移動(dòng)。磨片間隙調(diào)整為手動(dòng)調(diào)整，通過(guò)蝸桿蝸輪傳動(dòng)帶動(dòng)絲母旋轉(zhuǎn)，使螺桿推動(dòng)移動(dòng)座移動(dòng)，轉(zhuǎn)盤(pán)做相應(yīng)的軸向移動(dòng)，使兩磨區(qū)間隙一致，使磨片間隙和壓力達(dá)到工藝要求，壓力電流大小是磨片壓力的指示。

抽氣式浮選脫墨機(jī)組系統(tǒng)采用氣浮原理，脫去廢紙漿中的油墨粒子，以獲得較高質(zhì)量紙漿的一種新型脫墨設(shè)備。原漿有紙漿泵進(jìn)入漿料分配器后與文丘里噴射器吸入的空氣混合，形成德氣泡均勻分布于紙漿中，混合后的紙漿沿切線方向進(jìn)入脫墨槽下部的下浮選室，然后沿螺旋線上升至溢流筒頂端，溢流紙上浮選室并沿螺旋線下降，與回流的紙漿混合于外筒底部，然后沿切線方向流出。紙漿中的油墨粒子粘附在小氣泡上，上浮至漿面，形成一層油墨粒子泡沫層，被安裝在上部的吸墨裝置吸走；被吸泡沫以切線方向送入泡沫分離器進(jìn)行氣液分離；浮選后的紙漿進(jìn)入第二臺(tái)浮選槽進(jìn)行第二次浮選。兩臺(tái)浮選槽靠裝在其后面的液位調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)。

ZY-G型全自動(dòng)修邊封口復(fù)卷機(jī)專(zhuān)業(yè)造紙機(jī)械成套設(shè)備吸收YD-E型設(shè)備多功能配置，結(jié)合當(dāng)前廣大客戶(hù)的發(fā)展需要，開(kāi)發(fā)而成的經(jīng)濟(jì)性自動(dòng)復(fù)卷機(jī)，享有廣泛的實(shí)用性。采用先進(jìn)的PLC電腦編程技術(shù)，成品在復(fù)卷過(guò)程中實(shí)現(xiàn)先緊后松多級(jí)不同的松緊度，解決成品因長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存紙芯松離的現(xiàn)象；工人放管（不用穿鋼管），省時(shí)省力，獨(dú)特的放管裝置為用戶(hù)節(jié)約存管占地面積，完成復(fù)卷后立即復(fù)位復(fù)卷；復(fù)卷機(jī)造紙機(jī)械成套設(shè)備氣動(dòng)式調(diào)節(jié)成品收卷松緊，保持成品直徑一致，送進(jìn)松緊隨意調(diào)節(jié)；高精度螺旋軟刀，4刀打孔噪音低，打孔更加精晰，變速箱調(diào)節(jié)范圍更大；三層臥式退紙架，氣動(dòng)式寬度皮帶送紙，每組原紙架均有獨(dú)立張力調(diào)整裝置。